為貫徹落實《國務院關于印發節能減排綜合性工作方案的通知》精神,深入推進建筑節能,做好墻體保溫、房屋墻體材料革新 以及科技成果推廣應用的指導工作,根據《建設領域推廣應用新技術管理規定》(建設部令第109號)和《建設部推廣應用新技術管理細則》(建科 [2002]222號),我部組織編制了《墻體保溫系統與墻體材料推廣應用和限制、禁止使用技術公告》(以下簡稱《技術公告》),現予公告。
請各省、自治區、直轄市住房城鄉建設主管部門采取切實措施,組織本地區有關建設、設計、施工、監理、施工圖審查等相關單位和技術應用單位以及管理部門,全面了解并準確把握《技術公告》的內容,適時調整技術產品結構,完善配套技術,積極推進《技術公告》的實施。
未列入本《技術公告》的,現階段普遍應用的技術,不在本《技術公告》調整范圍?!督ㄔO事業“十一五”推廣應用和限制禁止使用技術公告(第一批)》中有與《技術公告》不一致的,按本《技術公告》執行。
附件:墻體保溫系統與墻體材料推廣應用和限制、禁止使用技術
中華人民共和國住房和城鄉建設部
二〇一二年三月十九日
附件:
墻體保溫系統與墻體材料推廣應用和限制、禁止使用技術(推廣部分)
序號 | 技術類目 | 技術類別 | 技術名稱 | 主要技術性能 | 施工技術要點 | 適用條件及范圍 |
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1 |
墻體保溫系統 墻體保溫系統 墻體保溫系統 墻體保溫系統 墻體保溫系統 |
外墻外保溫系統 | 模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統 | 由模塑聚苯板保溫層、薄抹灰抗裂防護層和涂料飾面層構成。聚苯板用錨 栓和膠粘劑固定于墻體基層,薄抹灰面層中應滿鋪耐堿玻纖網格布。其中,聚苯板表觀密度為18~25kg/m³,導熱系數≤0.039W/(m·k),燃燒 性能不應低于B2級。膠粘劑、抹面膠漿與聚苯板拉伸粘結強度≥0.10MPa,并且應為聚苯板破壞。耐堿玻纖網格布耐堿斷裂強力 ≥750(N/50mm),耐堿斷裂強力保留率≥50%。系統耐候性、防火性能應符合現行相關標準和規定要求。 | 保溫層施工前,應對墻體基層進行處理;施工期間以及完工后24h內, 基層及環境溫度不應低于5℃;聚苯板粘貼面積≥40%,粘貼后應及時進行抹面,并壓入耐堿玻纖網格布,抹面層厚度不小于3mm;聚苯板表面不得長期裸露; 夏季應避免陽光暴曬,在5級以上大風天氣和雨天不得施工。 | 混凝土和砌體結構外墻。 |
2 | 硬泡聚氨酯板薄抹灰外墻外保溫系統 | 由膠粘劑、在發泡過程中表面覆耐堿玻纖網格布或聚丙烯類無紡布等加 強材料的硬泡聚氨酯復合板保溫層、薄抹灰抗裂防護層和涂料飾面層構成。硬泡聚氨酯復合板采用水泥基膠粘劑和錨栓固定于墻體基層,保證聯接可靠。硬泡聚氨酯 板的導熱系數≤0.024W/(m·k),燃燒性能不應低于B2級。系統耐候性、防火性能應符合現行相關標準和規定要求。 | 當采用涂料飾面時,復合板與基層的粘貼面積應≥40%;粘貼24小時后安裝錨固件;抗裂防護層內應鋪設耐堿玻纖網格布。 | 混凝土和砌體結構外墻。 | ||
3 | 現場噴涂硬泡聚氨酯龍骨干掛飾面外墻外保溫系統 | 由硬泡聚氨酯保溫層、防護層、龍骨和飾面層構成。硬泡聚氨酯通過專用 噴涂機在基層墻體噴涂成型,采用水泥砂漿在保溫層外表面形成防護層。硬泡聚氨酯板的導熱系數≤0.024W/(m·k),燃燒性能不應低于B2級。硬泡聚 氨酯與基層墻體的拉伸粘結強度≥0.10MPa,并且應為聚氨酯層破壞。系統耐候性、防火性能應符合現行相關標準和規定要求。 | 當基層墻體濕度較大時,應采取措施進行處理;防護層施工完成并采取安全可靠的防火措施后方可進行龍骨焊接和外飾面系統施工。 | 混凝土和砌體結構外墻。 | ||
4 | 保溫裝飾復合板外墻外保溫系統 | 采用具有良好保溫隔熱性能的保溫材料作為保溫層,以陶瓷板、涂敷防 護層的纖維水泥板等無機非金屬板材作為飾面板,通過工廠復合(必要時對保溫層全封閉處理)而成。該復合板可采用機械連接或粘錨結合的方式固定于建筑外墻, 并對板縫進行密封處理或榫接,達到集保溫、防水、裝飾于一體的效果。復合板燃燒性能應達到A級。其中,保溫層熱工性能應符合相關標準要求;無機飾面板應具 有較低的吸水率和較高的剛度。 | 板材安裝前要進行排版設計,避免施工現場切割加工;安裝過程中要確 保安裝牢靠,并消除溫度應力;采用機械連接時,復合板的連接件不可直接固定于保溫材料上;利用龍骨安裝時要進行斷熱橋處理,并采取有效防火隔斷避免煙囪效 應;采用粘錨結合的方式要保證有效粘貼面積≥40%;板材拼縫處理應確保密封質量;應根據實際情況設置連通板材與基墻間隙和外部的透氣構造。 | 混凝土和砌體結構外墻。 | ||
5 | 輕質干掛板外墻裝飾保溫復合系統 | 以發泡陶瓷板等輕質無機板材為裝飾板,采用龍骨干掛方式固定于外墻 基層,板縫進行密封處理,并在裝飾板與外墻間填充具有憎水性能的玻璃棉、巖棉和礦渣棉纖維等無機高效保溫材料,從而達到保溫、裝飾于一體的效果。系統耐候 性、防火性能等技術指標應符合現行相關標準和規定要求。 | 板材安裝前要進行排版設計,避免施工現場切割加工;安裝過程中要確保安裝牢靠,并要消除溫度應力;利用龍骨安裝要進行斷熱橋處理,并采取有效防火隔斷避免煙囪效應;板材拼縫處理應確保密封質量;應根據實際情況設置連通板材與基墻間隙和外部的透氣構造。 | 混凝土和砌體結構外墻。 | ||
6 | 外墻內保溫系統 | 擠塑聚苯乙烯石膏復合板外墻內保溫系統 | 利用粘接石膏和膨脹錨栓將擠塑聚苯乙烯石膏復合板固定于建筑外墻內 側,并采用接縫石膏和紙帶對接縫進行處理。其中,擠塑聚苯乙烯石膏復合板是以紙面石膏為基材,利用膠粘劑與擠塑聚苯乙烯板通過工廠加工復合而成。紙面石膏 板與擠塑聚苯乙烯板粘結強度≥0.10MPa,且破壞界面在擠塑聚苯板內;粘結石膏與復合板粘結強度≥0.10MPa;復合板燃燒性能達到B1級。 | 安裝時板間自然靠攏(含接長板)不留縫;若需接長板時,應待先裝板 粘結材料硬化后才可進行;每平方米復合板至少用2個膨脹錨釘,每塊常用規格復合板至少用6個膨脹錨釘均勻錨固于基層墻體;外墻與內隔墻連接處應延續鋪貼至 內隔墻,其寬度不應小于300mm;復合板與墻體粘結面積≥30%。 | 夏熱冬冷和夏熱冬暖地區建筑外墻內保溫工程。 | |
7 | 外墻自保溫系統 | 薄層砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊外墻保溫系統 | 采用蒸壓加氣混凝土砌塊作為保溫材料,利用專用砌筑和抹面砂漿薄層 砌筑而成。其中,蒸壓加氣混凝土砌塊是以硅質、鈣質材料為主要原材料,以鋁粉為發泡劑,經過蒸壓養護制成。砌塊自重輕,保溫隔熱、隔音、耐火和施工性能 好。導熱系數0.10~0.18W/(m·K),干燥收縮值≤0.50mm/m(標準法)??箖鲂阅埽嘿|量損失≤5%,凍后強度>立方抗壓強度平均值的 80%。砌塊干密度級別不宜小于B05,強度級別不宜小于A3.5。產品技術性能應符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968標準要求。 | 砌筑砂漿強度等級不宜小于M5.0,且水平砌縫厚度3~5mm;砌筑前砌塊不需澆水;當墻體長度>5m、高度>3m時,宜設置構造柱和水平系梁;如無切實有效措施,不宜進行冬季施工;與主體結構的連接節點構造處理應符合相關標準要求。 | 抗震設防烈度8度及以下的寒冷、夏熱冬冷和夏熱冬暖地區建筑墻體。不可用于建筑防潮層以下的外墻以及長期處于浸水和化學侵蝕環境。 | |
8 | 外墻復合保溫系統 | ?;⒅楸厣皾{外墻保溫系統 | 以?;⒅闉楸?a href='/tags.php?/%E5%8A%9F%E8%83%BD/' target='_blank'>功能組分,配以水泥、可再分散乳膠粉、抗裂纖維、憎 水劑等配制而成單組分砂漿。導熱系數(平均溫度25℃)為0.060~0.070(Ⅰ型)/0.085(Ⅱ型)W/(m·K)、抗壓強度≥0.20(Ⅰ 型)/0.40(Ⅱ型)MPa、壓剪粘結強度≥50kPa、軟化系數≥0.50。 | 宜從上至下分遍施工,每遍厚度10mm左右,間隔時間以底層干燥(約24h)為宜;涂刷底漆時,護面層的含水率≤10%,pH值≤10.4;各構造層在凝結前應防止水沖,撞擊和震動;施工溫度宜在5~35℃,空氣濕度宜<85%。 | 夏熱冬冷和夏熱冬暖地區的建筑外墻保溫工程。寒冷地區可采用復合保溫做法。 | |
9 | 外模內置硬泡聚氨酯板現澆混凝土外墻復合保溫系統 | 采用在發泡過程中表面覆耐堿玻纖網格布等加強材料的硬泡聚氨酯復合 板作為保溫材料,置于外墻外模內側,利用緊固錨卡件與混凝土墻內鋼筋綁扎連接后與混凝土墻一次澆注成型。保溫層外側依次設置抗裂防護層、飾面層等。系統耐 候性、防火性能應符合現行相關標準和規定要求。保溫材料燃燒性能不應低于B2級。保溫層厚度根據設計要求確定。 | 根據鋼筋的混凝土保護層厚度要求設置水泥砂漿墊塊,每平方米不少于4個;拆模后應在保溫層外用抹面膠漿復合耐堿玻纖網格布形成薄抹灰抗裂層。 | 現澆鋼筋混凝土剪力墻結構保溫工程。 | ||
10 | 鋼筋混凝土保溫復合墻體系統 | 在鋼絲網架保溫板兩側澆筑或噴射規定厚度和強度等級的混凝土(或經 工廠預制現場拼裝)后形成的集保溫、承重于一體的鋼筋混凝土保溫復合墻體系統。其中,鋼絲網架保溫板是由受力鋼絲焊網、聚苯乙烯保溫板和與鋼絲網焊接的立 體均布斜插鋼絲(腹絲)形成的板材。該系統具有自重輕、抗震性能好、保溫、隔熱、隔音性能優良等特點。保溫材料燃燒性能不應低于B2級。保溫層厚度根據設 計要求確定。 | 采用現場施工時,澆筑自密實混凝土不得采用機械振搗,必要時可采用 人工輔助方式振搗,混凝土終凝后,應立即采取濕潤養護措施,養護時間不得少于7天;采用預制拼裝時,應沿豎縫高度方向分2~3次澆灌、振搗,振搗宜選用專 用振搗棒,并應解決好拼縫處的熱橋問題;應注意對鋼絲焊接點的防銹蝕處理。 | 抗震設防烈度8度及以下地區低層建筑墻體保溫工程。 | ||
11 | 外模內置模塑聚苯板現澆混凝土外墻外保溫系統 | 采用腹絲穿透型鋼絲網架模塑聚苯板作為保溫材料,置于外墻外模內 側,并將鋼絲網架與墻體鋼筋連接固定,與混凝土墻體一次澆注成型。聚苯板的外表面依次設置抗裂防護層、飾面層等。系統耐候性、防火性能應符合相關標準和規 定要求。根據設計確定聚苯板的厚度,聚苯板燃燒性能不應低于B2級,鋼絲網架焊點質量應符合相關標準要求。 | 施工時注意板縫隙應小于2mm;垂直方向不宜拼接,水平方向拼接必須加設平網加強;門窗洞口及陰陽角部位加設角網加強,洞口角部加設斜拉加強網;應注意對鋼絲焊接點的防銹蝕處理。 | 現澆鋼筋混凝土剪力墻結構保溫工程。 | ||
12 |
墻體材料 墻體材料 墻體材料 墻體材料 |
板材 | 輕集料混凝土輕質墻板 | 以無機纖維或有機纖維或以冷拔鋼絲為增強材料,以水泥為主要膠結材 料,加入適量水、工業灰渣和人造或天然輕集料,拌合成輕集料混凝土,通過擠壓或澆注等工藝機械化成型。容重≤1200kg/m³,抗壓強度≥5MPa,吸 水率≤30% 。當用于外墻時,板材的燃燒性能不應低于B1級,抗凍性和耐候性還應符合現行相關標準要求。 | 墻體拼縫處需采用抗裂砂漿與防裂帶配合處理;安裝好的墻面需滿粘鋪玻纖網格布,并用抗裂砂漿抹面。 | 建筑非承重墻體。 |
13 | 纖維增強無石棉蒸壓硅酸鈣板 | 采用纖維素纖維作為增強材料,以及硅質材料、鈣質材料、水和其他材料制成的坯料,經過高壓釜壓蒸處理制成。板材吸水率≤10%,濕漲率≤0.25%,熱收縮率≤0.5%。性能應符合《纖維增強硅酸鈣板 第1部分無石棉硅酸鈣》JC/T564.1標準要求。 | 墻體拼縫處需采用抗裂砂漿與防裂帶配合處理;安裝好的墻面需滿粘鋪玻纖網格布,并用抗裂砂漿抹面。 | 建筑非承重墻體,若用于建筑外墻應涂敷防護層。 | ||
14 | 石膏空心條板 | 以磷石膏為基材,摻以無機輕集料和無機纖維增強材料制成,具有輕 質、耐火、加工性能好等特點。 面密度40±5kg/m²,抗彎破壞荷載≥800 N,單點吊掛力≥800N,恒重24小時,不出現貫通裂紋,抗沖擊性能為能承受39kg砂袋落差0.5m的擺動沖擊三次,不出現貫通裂紋。產品性能應符合 《石膏空心條板》JC/T829標準要求。 | 墻板拼縫處應做好抗裂處理,防止墻體裂縫,并應進行板面防水處理。 | 建筑非承重內隔墻。 | ||
15 | 蒸壓加氣混凝土板 | 以石灰、水泥、砂或粉煤灰和石膏等為原材料,以鋁粉膏為發氣劑,經配料、攪拌、澆注、預養、切割、在高溫高壓下養護制成。產品性能應符合《蒸壓加氣混凝土板》GB15762的要求。 | 墻板拼縫處需抗裂砂漿與防裂帶配合處理;應采用專用砂漿施工;當用于外墻時,應采取必要措施保證結構強度和保溫性能。 | 抗震設防烈度8度及以下的寒冷、夏熱冬冷和夏熱冬暖地區建筑墻體。不可用于建筑防潮層以下的外墻以及長期處于浸水和化學侵蝕環境。 | ||
16 | 砌塊 | 模塑聚苯乙烯復合保溫混凝土空心砌塊 | 在成型過程中復合模塑聚苯乙烯保溫材料形成的無側壁夾芯保溫空心砌塊。保溫材料燃燒性能不應低于B2級。根據復合模塑聚苯乙烯板厚不同,可以滿足不同保溫要求。用于承重墻時,抗壓強度應達到MU10以上。 | 施工前應做好排放設計;使用專用砌筑砂漿,保證砌筑砂漿縫的砂漿飽滿;做好與梁柱的節點構造處理。 | 嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區建筑墻體。 | |
17 | 非粘土燒結保溫砌塊 | 利用頁巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥、硅藻土等非粘土材料為主要原料,加 入成孔材料,經焙燒而成的多孔薄壁砌塊。產品密度為700~1000kg/m³,孔洞率≥35%。用于240mm厚墻時,傳熱系數≤0.85w /(m²·k)。強度等級可分為MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10.0、MU15.0的5個等級。 | 規格尺寸精度在±1mm內的砌塊應采用粘接劑砌筑;作填充墻時應與柱留1~2cm間隙,用發泡膠條填塞,外用發泡聚氨酯密封。 | 建筑墻體。 | ||
18 | 非粘土陶?;炷列⌒涂招钠鰤K | 以非粘土陶粒為主要原料,添加水泥,激發劑等,經攪拌、輪碾振動成型、蒸汽護養等工序制成。其技術性能應符合《輕集料混凝土小型空心砌塊》GB/T15229標準要求。 | 砌筑前應進行排塊設計;砌塊生產后須堆放養護28天以上才能用于砌筑。 | 建筑非承重墻體。 | ||
19 | 再生骨料砌塊(磚) | 以建筑廢物加工制得的再生骨料為主要原料制成的建筑砌塊(磚),外 觀規整,與砂漿粘接良好,具有較高的抗壓和抗折強度。產品的干燥收縮率、相對含水率、抗凍性、碳化系數和軟化系數可滿足工程要求。其技術性能應符合《輕集 料混凝土小型空心砌塊》GB/T15229和《非燒結垃圾尾礦磚》JC/T422標準要求。 | 應嚴格控制多孔磚砌筑時的含水率。 | 建筑非承重墻體。 | ||
20 | 磚 | 蒸養混凝土多孔磚 | 以水泥為膠結材料,與砂、石等經加水攪拌、成型和蒸汽養護而制成的一種具有多排小孔的混凝土制品。產品主要規格尺寸為240mm×115mm×90mm,強度等級可達MU30;技術性能應滿足《混凝土多孔磚》JC943要求。 | 應嚴格控制多孔磚砌筑時的含水率。 | 建筑承重和非承重墻體。 | |
21 | 非粘土燒結多孔/空心磚 | 利用頁巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥、硅藻土等非粘土材料為主要原料燒結的多孔或空心磚。其產品性能符合《燒結多孔磚》GB13544和《燒結空心磚和空心砌塊》GB13545的要求。 | 可參照實心粘土磚施工方法。 | 多孔磚可用于承重墻體;空心磚可用于非承重墻體。 | ||
22 | 蒸壓粉煤灰磚 | 以電廠粉煤灰為主要原料,摻加適量生石灰、石膏、集料、外加劑等,經坯料制備、壓制成型、高壓蒸汽養護而成,具有強度高,耐久性好等特點。產品性能應符合《粉煤灰磚》JC239標準要求。 | 生產后須堆放養護28天以上才能用于砌筑,并按照《砌體結構設計規范》GB50003要求設計與施工。 | 建筑承重和非承重墻體。 | ||
23 | 蒸壓灰砂多孔磚 | 以石灰和砂為主要原料,通過加水攪拌,消化反應、壓制成型、高壓蒸汽養護而成。產品性能應符合《蒸壓灰砂多孔磚》JC/T637標準要求。 | 砌筑時磚的含水率宜為5%~8%,不得使用干磚或飽和水的磚砌筑;施工期間環境溫度低于0℃時,砌筑前不得澆水。 | 建筑承重和非承重墻體。 | ||
24 | 配套材料 | 建筑外墻隔熱涂料 | 由合成樹脂乳液、功能性顏填料(如紅外顏料、空心微珠、金屬微粒 等)及助劑等配制而成,施涂于建筑外墻外表面,具有明顯隔熱效果。太陽反射比≥0.80、半球發射率≥0.80。隔熱性能應符合節能建筑設計要求。產品常 規性能應符合《合成樹脂乳液外墻涂料》GB/T9755中優等品的要求。 | 底面采取抗堿封閉處理,表面平整;采取滾涂或刷涂;施涂應從建筑頂部向底部進行,施工分段應以墻面分格縫、陰陽角或落水管為分界線;分遍施涂時,后遍施涂應在前遍涂料表面干燥后進行;涂膜厚度不低于120μm;施工中應采取防雨、防曬措施,施工后應采取必要保護措施。 | 夏熱冬暖和夏熱冬冷地區的建筑外墻。 | |
25 | 合成樹脂幕墻 | 以合成樹脂為主要成分,加入顏料、體質顏料和其它組分,分別配成膩 子、中層涂料和面層涂料,經多道工序施工而成,具有幕墻裝飾效果。該系統包括:找平膩子層(復合耐堿玻璃纖維網格布)、防水膩子、拋光膩子、抗堿封閉底涂 層、實色中間涂層和面涂層。系統按照柔性漸變的設計原理,可避免各層之間開裂。燃燒性能不應低于B1級,其它主要技術指標應符合《合成樹脂幕墻》 JG/T205的要求。 | 耐堿玻纖網應鋪貼平整,網格布的搭接寬度不應小于50mm,陰陽角須鋪設雙網,玻纖網施工完后不能露于膩子層外。 | 建筑外墻裝飾工程。 |
墻體保溫系統與墻體材料推廣應用和限制、禁止使用技術(限制部分)
序號 | 技術類目 | 技術類別 | 技術名稱 | 限制原因 | 限用條件及范圍 |
1 | 墻體保溫系統 | 配套材料 | 燃燒性能低于B2級的保溫材料 | 可燃類保溫材料引燃后可持續燃燒導致火焰快速蔓延,依據有關規定嚴格限制使用范圍。 | 嚴格按照有關規定和標準要求限制應用建筑高度和設置防火隔離帶。 |
墻體保溫系統與墻體材料推廣應用和限制、禁止使用技術(禁止部分)
序號 | 技術類目 | 技術類別 | 技術名稱 | 禁止原因 |
1 | 墻體材料 | 磚 | 燒結實心粘土磚 | 依據《國務院辦公廳關于進一步推進墻體材料革新和推廣節能建筑的通知》(國辦發[2005]33號),禁止在城市應用。 |
2 | 配套材料 | 現場配制漿體材料 |
利用各種原材料在施工現場進行配比,產品質量難以控制,影響工程質量,禁止在城市應用。 |